Opis
Produkcja Zaawansowana
Moduł rozszerza podstawową funkcjonalność modułu Produkcja DGCS System, pozwalając na większą elastyczność i kontrolę.
Najważniejsze funkcje
Główne funkcjonalności modułu Produkcja
Techniczne Przygotowanie Produkcji
- Definiowanie składników wyrobu z surowców i półproduktów
- Definiowanie technologii wyrobu – określenie czynności i procesów związanych z wytworzeniem danego wyrobu
- Obsługa zamienników – każdemu surowcowi można przydzielić dowolną ilość zamienników, które mogą być użyte na etapie wytwarzania
- Demontaż i dekompletacja – możliwość odwrócenia opcji wytwarzania (produkt końcowy zostanie podzielony na dowolną ilość elementów składowych )
- Obsługa wzorców definicji – możliwość stworzenia wzorców pozwalających na szybsze definiowanie nowych wyrobów (wykorzystanie istniejących zestawów powtarzalnych w danych wyrobach)
Zlecenia produkcyjne
Zlecenia wewnętrzne – produkcja na podstawie określonych założeń:
- ilości minimalnej/optymalnej na stanie magazynowym
- ilości na zarejestrowanych zamówieniach od klientów
- ilości podanej przez użytkownika
Zlecenia na podstawie zamówień od klientów.
- możliwość określenia indywidualnych cech produktu dla danego zamówienia
- możliwość modyfikacji składników wyrobu oraz technologii
- obsługa statusów zamówień
- automatyczne zlecenia w zależności od statusu
Wytwarzanie
- Obsługa wyboru surowców wg nr partii z wielu magazynów, automatyczne przesunięcia międzymagazynowe po wyborze surowca z danego podmagazynu
- Możliwość wyprodukowania odpowiedniej ilości wyrobu bezpośrednio z okna zamówienia zaawansowanego od klienta.
- Indywidualne ekrany dla pracowników
- Logowanie na podstawie indywidualnego kodu kreskowego
- Przypisanie wytwarzania danego produktu pracownikowi – możliwość podglądu określonych cech i indywidualnych zadań
- Wiele opcji uruchamiania wytwarzania w zależności od potrzeb użytkownika oraz możliwość zmian receptury
- Możliwość obsługi całego procesu wytwarzania przy pomocy czytnika kodów kreskowych
- Obsługa statusów i priorytetów wytwarzania
- Przypisanie dla wyprodukowanego elementu numeru seryjnego
- Raportowanie stanu surowców oraz wyrobów
- Kontrolowanie czasu wykonania każdego zdefiniowanego etapu wytwarzania
Dokumenty produkcji
- Kartoteka dokumentów
- Możliwość określenia kolejności tworzenia dokumentów dla danego wyrobu – możliwość generowania dodatkowych dokumentów RW i PW
- Możliwość korygowania receptury oraz zarządzania surowcami i półproduktami na każdym etapie produkcji
- Załączanie dodatkowych dokumentów kosztowych dla danego dokumentu produkcji, raportowanie kosztów dodatkowych
- Możliwość dołączenia dokumentacji – załączenie dowolnej ilości plików do każdego dokumentu lub produktu
Kontrola jakości
- Możliwość określenia dowolnej ilości pozycji kontroli dla danego etapu wytwarzania. W zależności od wyniku następuje dalszy proces wytwarzania lub powtórzenie danego etapu
- Określenie indywidualnych cech wyrobu
- Automatyczne wywołanie okien kontroli przy zakończeniu etapu wytwarzania,
- Zestawienia i raporty
